দৈনন্দিন প্রয়োজনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি মডেল নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি এবং ফাংশন বিবেচনা করা প্রয়োজন। মাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে, ইনজেকশন ছাঁচের আকারের জন্য বিভিন্ন দৈনিক প্রয়োজনীয়তার বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ছোট দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা সঙ্গে আরো সুনির্দিষ্ট ছাঁচ প্রয়োজন হতে পারে; যখন বৃহৎ দৈনন্দিন প্রয়োজনের ছাঁচগুলি সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং শক্তিকে অগ্রাধিকার দেয়। স্টোরেজ ক্ষমতা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল ক্ষমতা জড়িত।
একটি বড়-ক্ষমতার ব্যারেল খাওয়ানোর ক্রিয়াকলাপের সংখ্যা হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। ওজনও একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। লাইটার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইনস্টল এবং সরানো সহজ, কিন্তু সামান্য কম স্থিতিশীল হতে পারে; ভারী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি আরও ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে, তবে পরিচালনা এবং ইনস্টল করা আরও কঠিন। গতি ইনজেকশন গতি এবং ছাঁচ খোলার / বন্ধ করার গতি অন্তর্ভুক্ত করে। উচ্চ ইনজেকশন গতি ছাঁচনির্মাণ চক্র সংক্ষিপ্ত এবং আউটপুট বৃদ্ধি; দ্রুত ছাঁচ খোলার / বন্ধ করার গতি উত্পাদন গতিকে ত্বরান্বিত করে। কার্যকারিতার পরিপ্রেক্ষিতে, কিছু উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, পণ্যের গুণমান উন্নত করে; যখন সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন তুলনামূলকভাবে সীমিত ফাংশন আছে. নতুন এবং পুরানো পণ্যগুলির মধ্যে পুনরাবৃত্তির প্রক্রিয়াতে, নতুন পণ্যগুলিতে সাধারণত শক্তি সঞ্চয়, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনার সহজে উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়, যা আধুনিক দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে পারে।
